大型儲(chǔ)罐怎么安裝更好？
來源：本站 發(fā)布時(shí)間：2024-05-11 15:15:00 閱讀：796大型儲(chǔ)罐的安裝方法有以下幾種：
一、正裝法
正裝法的特點(diǎn)是把鋼板從罐底部一直到頂部逐塊安裝。該方法在浮頂罐的施工安裝中應(yīng)用較多，即“充水正裝法”。其安裝順序是在罐底及第二層圈板安裝后，開始在罐內(nèi)安裝浮頂、臨時(shí)的支承腿。為了加強(qiáng)排水，罐頂中心要比周邊浮筒低。浮頂安裝完以后，裝上水，除去支承腿，浮頂即作為安裝操作平臺(tái)。每安裝一層后，將水上升到下一層工作面，繼續(xù)進(jìn)行安裝。提前充水和漸漸地增加水量，讓罐底下的土壤慢慢地沉降，這種方法比罐建成后再充水試驗(yàn)節(jié)約時(shí)間。正裝法是把鋼板從儲(chǔ)罐底部一直到頂部逐塊安裝起來的，因此存在較多的缺點(diǎn)。例如，高空作業(yè)量大，要有腳手架的裝卸工序，增加了輔助工時(shí)；鋼板要吊到高空安裝，不僅操作不方便，且不易保證質(zhì)量、費(fèi)時(shí)間，同時(shí)薄鋼板懸在高空中還易變形；工序限制嚴(yán)格，作業(yè)面窄，各工種互相制約，造成安裝工序繁瑣，施工速度慢，安全難以保證。所以正裝法在施工安裝拱頂儲(chǔ)罐中很少采用（除非對(duì)儲(chǔ)罐各圈罐壁要求對(duì)接焊時(shí)）。
對(duì)于浮頂罐的安裝，國(guó)內(nèi)采用較為普遍、頗受歡迎的是充水正裝施工方法。因?yàn)樵谟兴吹臈l件下，充水正裝法是一種較好的、穩(wěn)妥可靠的施工方法。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
施工時(shí)罐壁和浮頂?shù)氖芰顟B(tài)與使用時(shí)的受力狀態(tài)基本上是一樣的，因而不會(huì)在施工過程中影響罐體。
整個(gè)充水正裝的施工過程，是對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)逐步增加荷載的過程，也是對(duì)儲(chǔ)罐各部的檢驗(yàn)過程，比較易于保證質(zhì)量。施工用料較少。
雖然高空作業(yè)較多，但罐內(nèi)工作可以在浮船上操作；罐外吊籃較寬，外側(cè)有欄桿，內(nèi)側(cè)靠罐壁，只要吊籃各部牢固可靠，還是比較安全的。
倒裝法是從罐頂開始由上往下安裝。具體步驟如下：
將罐頂和上層第Ⅰ罐圈在地面上裝配、焊好后，將第Ⅱ罐圈的外圍，以第Ⅰ罐圈為胎具，對(duì)正、點(diǎn)焊成圓圈，然后將第Ⅰ罐圈及罐頂蓋部分，整體起吊至第Ⅰ、第Ⅱ罐圈相搭接的位置（留下搭接壓邊，切忌脫邊）進(jìn)行點(diǎn)焊，然后再焊死環(huán)焊縫。
按同樣的方法，把第Ⅲ罐圈鋼板圍在第Ⅱ罐圈的外圍，對(duì)正、點(diǎn)焊成圓圈后，再將已焊好的罐頂、第Ⅰ罐圈、第Ⅱ罐圈部分整體吊至第Ⅱ罐圈、第Ⅲ罐圈相搭接的位置停下，壓邊點(diǎn)焊并焊死環(huán)焊縫。
如此一層層罐圈繼續(xù)接高，直到罐下部最后一層罐圈拼接后，與罐底板以及角接焊縫焊死。
倒裝法的實(shí)現(xiàn)，主要是充分利用了儲(chǔ)罐施工本身所具有的下列特點(diǎn)：
按儲(chǔ)罐外形，可以分段吊裝。
儲(chǔ)罐的高度和直徑相差不大，起吊時(shí)不致造成過分晃動(dòng)。
與正裝法相比，倒裝法最顯著的優(yōu)點(diǎn)是把大量的高空作業(yè)變成低空作業(yè)。這樣不僅節(jié)省有關(guān)腳手架的工序及避免原材料的浪費(fèi)，且由于低空拼焊操作方便，質(zhì)量易于保證，加快施工速度。同時(shí)，每拼裝成一圈之后再起吊比逐塊起吊減少了起吊次數(shù)，且每次只起吊一個(gè)罐圈的高度，所以每次起吊的高度也變小了。此外，倒裝法施工中，可將各層罐圈的拼裝與焊接工序分開，擴(kuò)大施工作業(yè)面，各工種可混合使用，減少各工種互相制約的現(xiàn)象。因此，可節(jié)約勞動(dòng)力，大大縮短施工周期。
三、卷裝法
卷裝法是將罐體先預(yù)制成整幅鋼板，然后用胎具將其卷成卷筒再運(yùn)至儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)上，將卷筒豎起來，展開成罐體，裝上頂蓋，封閉安裝縫建成。
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